“臭鼬工厂”在2021年8月公布了新工厂的落成，新厂被定义为“智能-灵活”数字化制造工厂，意味着其创新与生产的模式正在快速进行数字化转型。

2021年8月10日，洛克希德-马丁公司发布消息，已经完成了位于加州帕姆代尔园区（该园区是美国空军42厂的一部分）的先进制造设施建设。这是洛马将于2021年在美国开设的四个转型制造厂之一，定义为“智能-灵活”数字化制造工厂。

洛马副总裁杰夫·巴比恩在新闻发布会上介绍，这个新的“未来工厂”（洛马将之命名为648号建筑）中采用的技术将帮助公司大大加快并改善其设计和生产先进航空航天飞行器的方式，包括隐身战斗机和无人机、高超声速导弹等先进武器装备。除此之外，新工厂还是“臭鼬工厂”正在进行的大规模数字化转型的核心，可能会彻底改变先进的航空航天概念的开发和生产，这种工业能力对于美国军队保持其竞争优势可能越来越重要。

一家新工厂出现在加州帕姆代尔的臭鼬工厂园区内

数字化转型的“臭鼬工厂”

据悉，这座占地6.5万平方米的“智能-灵活”制造厂拥有数字化基础，可以纳入智能制造组件且连接物联网，能快速、经济地提供最先进的解决方案。这座新建筑融合了洛马先进制造的所有三个优先事项：

（1）智能工厂框架；

（2）技术驱动的先进制造环境；

（3）灵活的工厂结构，以速度和灵活性支持客户优先事项，同时加强美国的制造能力。

“未来工厂”是洛马计划在“臭鼬工厂”内外实施创新流程的一个主要平台。新工厂的目标是：通过提高自动化程度，特别是采用大型先进机器人，取消大量的初始设置。

目前，洛马已采用了Electroimpact（一家位于华盛顿的机械制造商）的机器人——螺栓连接和机器人自动钻孔系统（COBRA），并在X-59A的生产上展示了它们的一些先进能力。据洛马介绍，COBRA机器人在X-59A机体上钻了超过7519个孔，速度是每21s一个孔，其中只有23个需要重新钻，不仅大幅提高了加工精度，还有助于确保零件的一致性。

COBRA机器人在X-59A的机翼上工作

新工厂还将利用增强现实（AR）和虚拟现实（VR），结合数字工程来进一步改善制造流程。这在实践中意味着，车间的工作人员以及工程师将能够检查正在建造或组装的物理部件，并与数字模型进行比较，视其外观和结构是否符合预期。如果出现问题，或希望改变某些东西，个人可以使用AR或VR立即修复或改变，而不一定要先组装或拆卸整个部件。

AR和VR还允许设计和制造人员探索整个系统的功能，并在必要时进行调整，而不需要建造一个完整的物理实体。这意味着工程师和技术人员可以随时检查，以确保维护飞机的工人能够接触到检修面板以及面板后面的东西。特定产品组件的装配可以利用AR技术，为工人提供更好的操作环境，从而提高生产速度、简化培训并加强质量控制。这些技术都是洛马“数字化转型”的一部分。

与传统保密认知相悖的是，尽管“臭鼬工厂”被批准从事美国政府的一些最高密级项目，但新工厂内部却将具有Wi-Fi。杰夫·巴比恩表示这是美国国防部承包商的第一次，在“臭鼬工厂”进行的所有工作中，约有85%都是涉密的。具有Wi-Fi意味着数据可以更容易、更灵活地发送到车间和工厂内的其他地方，而不需要物理连接。这对于实现“臭鼬工厂”的移动机器人在整个工厂内从一个项目无缝移动到另一个项目的愿景，以及整个设施的可重新配置性而言都是必要的。